本信息由濟(jì)南蘭光機電技術(shù)有限公司發(fā)布提供。

　　GB/T 41347是關(guān)于柔性包裝材料耐揉搓性能的測試方法的標(biāo)準(zhǔn)，以下是依據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的耐揉搓試驗的測試方法：

一、試驗儀器

　　使用符合GB/T 41347標(biāo)準(zhǔn)的揉搓試驗儀，如Labthink蘭光型號C681M揉搓試驗儀。這些儀器的主要結(jié)構(gòu)通常包括直動軸、旋轉(zhuǎn)軸和支撐臂，可實現(xiàn)長行程揉搓與短行程揉搓兩種方式。

二、試樣準(zhǔn)備

試樣應(yīng)具有代表性、平整、均勻且無污染，不應(yīng)有孔洞、針眼、折痕、劃傷等缺陷。

根據(jù)測試需求，按照固定的測試方向裁制12片（280±2）mm×（200±2）mm的平整試樣，寬度方向與待測方向平行。

用于揉搓前后的針孔計數(shù)法測試和氣體阻隔性測試的試樣各3片，另6片試樣不再進(jìn)行揉搓試驗，僅用于進(jìn)行揉搓試樣的針孔計數(shù)法或氣體阻隔性的對照試驗。

三、測試環(huán)境

　　試驗樣品應(yīng)在23℃±2℃，相對濕度50%±10%的環(huán)境狀態(tài)下調(diào)節(jié)至少4小時，并在同一環(huán)境條件下進(jìn)行揉搓試驗。

四、測試步驟

1、揉搓試驗：

開啟揉搓儀器，固定揉搓頻率為45次/min±1次/min，使直動軸與旋轉(zhuǎn)軸回到初始位置，保持兩軸之間相距180mm。

設(shè)置揉搓模式。GB/T 41347提供了多種常用的揉搓模式，測試人員應(yīng)根據(jù)樣品結(jié)構(gòu)、測試方法及協(xié)商議定選擇適宜的模式。

測試人員使用雙面膠將試樣長度方向的兩邊分別包裹貼覆于直動軸和旋轉(zhuǎn)軸之外的支撐臂上，并用束緊器具輔助固定試樣，防止揉搓過程中試樣脫落。試樣寬度方向兩側(cè)邊之間保持自由分開狀態(tài)。

啟動試驗，對試樣進(jìn)行揉搓。

2、耐揉搓性能評價：

揉搓結(jié)束后，取下試樣，在中心位置標(biāo)出（150±2）mm×（200±2）mm的測試區(qū)域，方便后續(xù)耐揉搓性能評價測試取樣。

采用染色松節(jié)油涂刷樣品測試區(qū)域來統(tǒng)計揉搓產(chǎn)生的針孔數(shù)量。將3片揉搓后的試樣分別平鋪粘貼在3張白色背景紙上，粘貼時注意避開測試區(qū)域。用漆刷將染色松節(jié)油充分涂刷在每片試樣的測試區(qū)域，放置1分鐘后，用紙巾一邊輕輕擠壓試樣與白色背景紙，一邊擦除染色松節(jié)油。移開試樣，在白色背景紙測試區(qū)域內(nèi)統(tǒng)計每片試樣的針孔數(shù)量。用同樣的測試方法獲得未揉搓試樣的針孔數(shù)。計算每片試樣測試區(qū)域內(nèi)平均針孔數(shù)，結(jié)果保留至整數(shù)。

若揉搓后樣品未出現(xiàn)肉眼可見的貫穿性針孔或采用針孔計數(shù)法未檢測到針孔時，則需進(jìn)一步采用氣體阻隔性測試法來評價樣品的耐揉搓性能。從3片揉搓后試樣的測試區(qū)域內(nèi)分別裁取適當(dāng)尺寸的樣片，用于氣體阻隔性測試。測試人員根據(jù)實際情況確定試驗氣體，試驗步驟遵循所采用的氣體阻隔性測試方法標(biāo)準(zhǔn)。所有的樣片，均依據(jù)同一種氣體阻隔性測試方法標(biāo)準(zhǔn)，在性能完好的同臺測試設(shè)備上完成揉搓前后試樣的氣體阻隔性試驗。

五、試驗報告

　　試驗報告應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：

本文件編號；

試驗儀器名稱及型號；

試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)及試驗的環(huán)境溫度與相對濕度；

試樣信息，包括試樣名稱、材質(zhì)等描述；

試樣的取樣方向；

揉搓模式；

如揉搓出現(xiàn)針孔，分別記錄未揉搓和揉搓后試樣的針孔總數(shù)和揉搓前后每片試樣的平均針孔數(shù)；

如進(jìn)行氣體阻隔性測試，記錄未揉搓和揉搓后試樣的氣體阻隔性試驗結(jié)果及單位，包括相應(yīng)測試方法標(biāo)準(zhǔn)文件號與測試的氣體名稱；

記錄非正常的揉搓破損現(xiàn)象，如撕裂；

任何與本標(biāo)準(zhǔn)文件的不同之處。

　　通過上述測試方法，可以準(zhǔn)確地評估柔性包裝材料的耐揉搓性能，為包裝材料的質(zhì)量控制提供有力支持。